根據應用特點(diǎn)，單柱液壓機可分為:雙動(dòng)拉伸壓力機、多工位自動(dòng)壓力機和旋轉式壓力機。讓我們看看他們各自的特點(diǎn)。

　　 1. 雙動(dòng)拉深壓力機

　　 有兩個(gè)滑塊，內滑塊和外滑塊，用于拉制杯形零件。在拉伸之前，外滑塊首先按壓板的外邊緣，然后內滑塊驅動(dòng)陽(yáng)模拉伸杯體，以防止板坯的外邊緣起皺。繪圖完成后，內滑塊首先返回，外滑塊再次釋放。內滑塊和外滑塊的標稱(chēng)工作力之比為( 1～1. 7 ) : 1。

　　 2. 多工位自動(dòng)壓力機

　　 壓力機器具有多個(gè)工位，設置多個(gè)成形模具，坯料自動(dòng)依次移動(dòng)到下一工位。在壓力機的一個(gè)行程中，每個(gè)工位同時(shí)執行每個(gè)成形過(guò)程以生產(chǎn)工件。

　　 3. 回轉頭壓力機

　　 單柱液壓機滑塊和工作臺之間有一個(gè)旋轉頭，可以安裝幾十套模具，并且可以根據需要選擇模具。坯料放置在模具上而不移動(dòng)。每次行程結束時(shí)，旋轉頭旋轉一個(gè)位置以完成一個(gè)過(guò)程。這種壓力機定位精度高，產(chǎn)品易于調整，一機多用，用于沖壓儀器底板和面板等。旋轉式壓力機可配備數控系統，并可根據編程指令選擇模具和板材成形零件，以自動(dòng)完成復雜的沖壓工作。正確使用單柱液壓機，認真維護和遵守安全操作標準是延長(cháng)單柱液壓機使用壽命和確保安全生產(chǎn)的必要條件. 為了確保這種情況，我們必須首先熟悉機器的結構性能和操作程序，并掌握設備的特性。在這方面，軍事安全機械根據一般使用情況，就單柱液壓機的維護和安全操作提出了若干建議。

　　 關(guān)于單柱液壓機設備的維護保養，作用油推薦使用N46#抗磨液壓油。在將油添加到油箱之前，應嚴格過(guò)濾。當在郵箱中加注機油時(shí)，機油不應低于機油標記，沖洗缸應加注到回油口。工作液應每六個(gè)月更換一次，第一次更換時(shí)間不應超過(guò)兩個(gè)月。立柱和外露塞子的表面應定期噴灑油，并應在工作前每天噴灑一次。在3150 kN的標稱(chēng)力下，集中最大載荷的最大允許偏心距為20毫米，這太大，容易產(chǎn)生柱應變或其他不良現象。如果設備需要長(cháng)時(shí)間關(guān)閉，所有加工表面都應該擦洗干凈，如果噴射系統不使用，圖紙上的防銹油也應該松開(kāi)。根據設備使用的頻率，定期檢查充液閥的固定螺母，即兩到三個(gè)月，不要松動(dòng)。